당사는 2014년 8월부터 ISO 품질 경영 시스템의 추진 업무를 시작했습니다. 본부장 직속의 지휘하에 품질 매뉴얼, 절차서를 제정하고, 각종 관리 문서, 기술 문서를 책정하고,
    시스템 요구 사항을 엄격하게 구현했습니다. 매년 항례의 내부 품질 매니지먼트 시스템 감사에 합격해, 제3자 인증 회사의 「인증 갱신 감사」도 수락하고 있어, 자사의 품질 매니지먼트 시스템이 효과적으로 실시·유지되고 있는 것을 알 수 있습니다.
    2019년, 기업 리더들은 회사의 품질 방침, 목표, 검사 절차서의 실시를 공표하고, 고객 중심을 주장하며, 「프로세스 사양서」의 품질 방침을 확실히 이를 통해 고객의 요구와 법률을 충족하는 제품 품질의 중요성을 반복적으로 강조했습니다. , 품질 확보, 지속적인 개선,
   고객 만족'을 내걸고 품질 목표를 계층별로 분해하여 모든 부서에 구현합니다. 이를 통해 모든 포스트 담당자의 책임과 권한을 명확히 하고, 인원, 설비, 재료 등의 적시 공급을 보장하고, 생산의 계속을 확보하며, 품질이 지정된 요건을 충족하고 있다 보장됩니다.

   . 했습니다. 앞으로는 계약 검토의 중요성에 대한 이해를 깊게 할 것입니다.   유지 보수 부품을 수령하기 전에 프로젝트의 공사 기간, 가격, 시공 요구 사항 등을 반드시 확인해야합니다. 기업이 지정된 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부를 결정하기 위해. 프로젝트가 수락되면 신중하게 계약을 이행해야합니다.
   구매자는 구매 신청서에 따라 자격을 갖춘 공급업체로부터 엄격하게 구매하고 관련 재료 인증서를 취득해야 합니다. 공장에 들어가기 전에 검수를 준수하고 부적격한 원재료나 외주 부품을 공장이나 창고에 반입하지 마십시오. 품질 관리가 있어 처음으로 품질을 보증할 수 있습니다.
   생산 공정에 있어서는, 「공정 사양과 품질 보증」을 실현하기 위해서, 생산 공정이나 제도에 따라 가공, 생산하는 것이 엄격히 요구됩니다. 주요 공정과 주요 공정의 검사를 실시해, 자주 검사, 상호 검사, 특별 검사의 「3단계 검사」의 원칙에 따라, 각 제품이 다음 공정에 옮기기 전에 적격인 것을 확인합니다. 품질 위험 또는 부적합 제품이 발견되면 적시에 제거되거나 재가공되며 부적합 제품은 배송되지 않습니다.

    달성된 결과를 통합하고 지속적인 개선을 달성하기 위해. 고객의 재방문, 앙케이트 배포, 전화 조사, 불만 접수 등의 방법을 통해 생산 품질과 서비스 만족도, 기업 전체의 인상을 파악합니다.
   생산 과정에서 재생 제품의 품질에 있어서 부적격 재료 및 부적격 재료의 관리를 더욱 강화할 필요가 있습니다. 재가공된 제품은 단호하게 재가공되고 폐기된 제품은 단고로 폐기되어야 한다. 회사는 부적합의 원인과 잠재적 인 부적합의 원인을 제거하고 부적합의 재발과 발생을 방지하기위한 시정 및 예방 조치의 관리 절차를 개발했습니다. 앞으로는
   관련 부서 및 책임자는 생산 및 서비스 품질 및 시스템 부적합을 신중하게 분석하고, 예로부터 추론을 도출하고, 효과적인 시정 및 예방 조치를 수립하고, 심각하게 수행해야 합니다. 있습니다. 품질 시스템의 효율성을 지속적으로 개선합니다.
회사의 지도자나 부문 책임자가 부서 직원을 위한 ISO9001에 더 많은 관심을 기울이고 참여해야 합니다. 교육 및 학습을 강화하고 다양한 관리 절차 요구 사항을 철저히 이해합니다. ISO를 도입하기 위해서는 전사적인 ISO 품질 관리를 더욱 강화할 필요가 있다.
   품질 관리 시스템과 일상 업무의 통합을 더욱 강화해야 합니다. 품질 경영 시스템의 요구 사항은 기업 및 부서의 일상 업무에 대한 규범적인 요구 사항이며 추가적인 부담이 아닙니다. 부서의 관련 시스템을 개선하고 부서 직원의 근무 기준을 강화합니다.